L’un des aspects importants du développement, de la conception et de la construction d’un nouveau processeur dans une usine de fabrication est la métrologie: l’analyse des étapes de fabrication tout au long du processus pour s’assurer que ce que vous voulez faire est bien ce qui se passe. La métrologie permet à l’usine de fabrication d’identifier si les machines fonctionnent correctement et d’aider également à la caractérisation du produit final en ce qui concerne la tension / fréquence appropriée ou le regroupement en désactivant le silicium. Si une plaquette est particulièrement mauvaise, elle peut être jetée plus tôt dans le cycle, économisant ainsi de l’argent et du temps.

Comme pour de nombreuses autres étapes du processus de fabrication, la métrologie demande à la fois beaucoup de temps et d’espace à l’intérieur d’une usine. Comme dans le but d’améliorer les machines de lithographie en passant à EUV pour permettre à la fois des fonctionnalités plus petites mais également accélérer le temps de traitement par puce, les deux principaux objectifs de la métrologie sont la production de rapports précis mais également le débit. L’augmentation du débit pour ces machines signifie que moins de machines sont nécessaires pour une exécution donnée, et la latence entre les étapes du nœud de processus peut être raccourcie.

ASML a annoncé qu’elle avait fait un développement significatif dans sa gamme d’outils d’inspection multifaisceaux. Le nouveau eScan1000 transfère un processus de balayage à un seul faisceau vers un processus de balayage à neuf faisceaux, ce qui, selon l’ASML, augmente le débit de ces outils jusqu’à 600% pour les applications d’inspection des défauts en ligne. Cet outil convient à tous les principaux nœuds de processus en production actuelle ainsi qu’à 5 nm et au-delà.

La société explique que le nouvel outil eScan1000 contient un système d’optique électronique qui divise un faisceau primaire en plusieurs faisceaux, tout en collectant et traitant les résultats de ces faisceaux secondaires. L’outil a limité la diaphonie à moins de 2% pour maintenir la qualité de l’image et utilise un mode haute vitesse pour augmenter le débit global, et une nouvelle accélération matérielle de calcul pour traiter les données des beamlets plus rapidement qu’auparavant. L’outil est également disponible à une gamme de courants de faisceau, en l’affectant à la fois pour l’inspection des défauts physiques et l’inspection du contraste de tension. L’ASML met en avant le fait qu’elle dispose d’une base de données propriétaire qui excelle dans les capacités de détection des défauts, repérant les défauts manqués par les méthodes de métrologie plus traditionnelles.

Selon les nouvelles, ASML a expédié son premier système eScan1000 à un client spécifique de la Silicon Valley au cours de la semaine dernière pour les tests initiaux et la qualification sur un site client. Il n’est pas précisé qui est le client.

ASML prévoit d’élargir sa gamme de machines eScan1000 afin de répondre aux besoins spécifiques des clients, et affirme qu’elle continuera à développer la technologie multifaisceaux avec plus de faisceaux et une gamme plus large de résolutions de faisceaux. Compte tenu de l’importance de cet outil, nous pourrions nous attendre à voir une feuille de route lors d’un futur événement de l’industrie à un moment donné plus tard cette année.

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